"Наскільки нам відомо, ми були перші, хто вирішив саме використати цю технологію, щоб створити модель протезу", – розповідає Віктор Баклан, головний конструктор та керівник проекту. Разом з дружиною Надією вони працюють у 3D-студії та прагнуть допомагати учасникам АТО. Наразі встановлено вже чотири протези, повністю віддруковані на 3D-принтері.
Переваг у такого протезу, безумовно, багато. По-перше, присутність пацієнта потрібна тільки двічі – перший раз, щоб відсканувати тіло, а другий – забрати готовий виріб. По-друге, швидке виготовлення, а ще – відносна дешевизна (виготовлення протезів відбувається з українського пластику та вимагає мінімум людської фізичної праці) та індивідуальний й багаторазовий підхід. Протез можна легко коригувати або змінювати, пошкоджені деталі не важко відновити.
У процесі виробництва задіяні медична комп'ютерна програма та 3D-принтер, майстер лише спостерігає.
"Ми використовуємо 3D-сканер для того, щоб один раз зісканувати людину. Сканування може займати півгодини. Потім іде процес моделювання, він займає там близько двох-трьох днів, і сам процес друку займає близько 48 годин, – описує процес Віктор. Чоловік впевнений, що 3D-друк буде незамінним у майбутньому: – Все залежить від матеріалу. Якщо навколо подивитись, все створено чи з пластику, чи з дерева, з бетону чи металу. І в подальшому можна буде друкувати все це, коли створять молекулярні принтери, які будуть по молекулі в необхідних параметрах закладати саме цю деталь. Тому насправді в подальшому принтер може друкувати практично все".
Щоб купити робочий матеріал для протезів, подружжя збирає та здає кришечки. На пластик, необхідний для виготовлення одного протезу, потрібно 100 кг кришечок – це багато, але цілком реально.
"Треба підключати лікарні, школи, телеканали", – вважає Надія Баклан.
Подробиці щодо надсучасного виготовлення протезів дізнавайтеся у випуску програми Дембель. Нові сюжети дивіться щонеділі о 15:00 на 2+2.
Loading...